連續式微波干燥設備–干燥速率大、節能、生產效率高、干燥均勻、清潔生產、易實現自動化控制、提高產品質量微波干燥一系列顯著的優點使其在各領域的干燥應用愈加受到重視。我國微波干燥技術的研究應用起步較晚，但是發展迅速，在技術研究方面取得不錯的成果。目前，我國微波干燥技術廣泛應用于微波烘干：高水份粘稠性物料的烘干；粉狀、顆粒狀、片狀、條狀、板狀、小型坯件等物料的烘干；催化劑的活化再生。
連續式微波干燥設備性能特點
1. 微波線烘干是從物料內外同時加熱，且微波直接作用于物料。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導到其另一端或從被加熱物體的表面往其內部逐漸傳導，因此被加熱物體會出現受熱不勻，加熱過程緩慢，效率不高，效果不理想。微波線能夠向外同時加熱，因而被加熱物能均勻受熱，故在達到預期干燥要求的同時，可保障和增進所需干燥對象的質量。
2. 微波線隧道爐是由內向外同時加熱，因沒有表面結膜現象，故可提高2~3倍以上效率，從而達到節能的效果；
3. 生產線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾分鐘即可完成，因而可節省空間，縮短生產流程。節省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節約，達到以縮短加熱時間是節能的有效途徑。
4．能夠同步控制，減少不良率，加熱設備可與生產線同步控制，減少因停線而爐內產品一直在加熱而使產品變形或起泡的情況。加熱設備可在1、2秒內送出熱輻射達到加熱效果，生產線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產品不良反應。
5.可分段控制，增加適用性并能達到溫度均勻、穩定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；微波線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機，節省人力，更為企業節省成本。
微波干燥設備效果顯著深受市場歡迎。有關專家指出，傳統的烘干技術是“風、火、料”的結合。要加強操作，加料要均勻，水分波動不能太大，熱源溫度調整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩定，通風除塵要保證風量、風壓正常。
但是各個環節的要配合得當十分困難，因此容易造成能耗高、效率低的情況，而微波干燥設備的出現大大改善了這一現象，受到了市場的歡迎。微波干燥設備具有明顯的技術優勢，有效降低了生產生產，更重要的是保證了產品的質量，成為干燥領域的佼佼者。
