微波干燥設備是一種由微波磁控管發出電磁波對物料輻射，物料受這種電磁波輻射的同時會出現每秒24億5千萬次的振蕩互相摩擦而發熱，它不是傳統的傳熱方式加熱，所以微波干燥設備的干燥效率和物料性質有很大關系。

不同一種物料同樣的含水率用微波干燥設備來干燥時效率也有所區別，比如有的化工材料它本身吸收微波能力很差，那么這種物料含水率干燥到一定的程度下就特別難干，這種微波干燥設備對這樣的物料干燥效率就不高。那么像石墨這種原料，它物料本身吸收微波能力就特別的強，它比一般的物料吸收微波都強，所以它能在幾十秒鐘內升溫至300℃，這種物料使用微波干燥設備干燥效率就非常高。

國外將微波技術應用于輕工、食品、化學、農業和農產品加工業等許多領域;目前,我國常壓微波干燥技術裝備在化工、輕工、醫療和農產品加工等方面也有較為廣泛的應用,在化工和醫療行業的應用最為廣泛。如:微波加熱與解凍、微波干燥、微波殺菌、微波膨化、微波熔烤等。在農產品加工領域,常壓微波干燥設備使用最多的仍是連續箱式微波干燥設備,多用于茶葉、牛肉干、果仁、香菇、黑木耳、中藥飲片、蠶繭等高附加值物料的干燥殺菌。國內外有關微波真空干燥技術裝備的工業化應用研究較少。國外的微波真空干燥設備從實驗室使用進入工業化生產使用,但生產應用仍處于起步階段,設備和工藝還在不斷完善之中,主要生產廠家有美國的Ferrite公司、Cober公司和Amana應用公司,德國的Pueschner公司等。

我國微波真空干燥設備的研。在常壓微波干燥和微波真空干燥的技術裝備研究中,微波干燥不均勻是較為突出的關鍵性技術難題,設備微波泄漏、打火放電燈現象會傷害操作人員身體健康,損壞設備的測量儀器、控制線路等部件,因此,在工業化微波干燥設備的設計中,必須要遵循以下幾個原則：

(1)保證設備干燥均勻性,提高干燥效率。合理設計微波干燥室,布置微波饋入源,增加干燥室內的微波模式,盡可能保證微波場能量分布均勻,改變物料位置和運動狀態,提高物料對微波能吸收的均勻性以及通過匹配不同介電常數的介質譜振器,干擾勻化微波爐中電磁場,從而改善微波加熱的不均勻性,提高微波能的利用率和干制品的成品率。

(2)保證設備安全性。設備的微波密封應可靠耐用,保證設備長時間使用后微波不會泄漏,符合國家微波輻射安全標準要求,在低壓狀態下,微波更容易放電,對于微波真空干燥設備,應匹配設備真空度與微波功率,解決微波低壓放電問題。

(3)提高設備可靠性。與家用微波爐相比,工業化微波干燥設備微波功率大、連續使用時間長,對專用微波變壓器、高壓電容等微波元器件的性能和使用壽命要求更高,從而減少設備的故障率。